Bir PCD Blade nə var?

Bir PCD Blade nə var?

Bir çox insanın PCD Saw Blade'nin tərifi haqqında çox şey bilmir, hətta PCD Saw Blade ilə əlaqəli praktikantlar da daxil olmaqla, bəziləri tərəfindən verilən tərif kifayət qədər dəqiq deyil!

PCD-nin tam Çin adı Blade, PCD-nin policrystalin almazının (polikristal brilyant kimi Çin dilinə tərcümə olunan "Polatorstaline Diamond Saint Blade" nin qısaldılmasıdır, buna görə PCD-nin mişar bıçağı da Diamond adlanır. Bıçağı gördüm, ancaq bryming daşın kəsilməsi üçün bıçaq gördükləri, PCD Saw Blade-dən daha erkən göründü, Huangrui aləti, almaz görmə bıçağı kimi PCD Blade-ni səsləndirmək üçün qarışıqlığa səbəb olmaq asan olduğuna inanır. Bu PCD Diamond Saw Blade adlandırmaq çox səhv başa düşülmür.
Hamımızın bildiyimiz kimi, almaz təbiətdə mövcud olan ən ağır maddədir. Yüksək təzyiq və yüksək temperaturun hərəkəti altında yerin dərin hissəsində meydana gələn karbon elementlərindən ibarət olan adi bir səkkiz kristaldır. Güclü, bütün valent elektronları kovalent istiqrazların meydana gəlməsində iştirak edir, buna görə pulsuz elektronlar yoxdur, buna görə almazın sərtliyi çox böyükdür, almazın sərtliyi korundum və 8 dəfə kvarsdır!

Müasir texnologiya çoxdan sintetik almaz vahid kristal istehsal edə bildi və PCD, syntetik almaz tək kristal tozlarını xüsusi şərtlərdə almaz polik tozlarına bükmək üçün kobalt və digər metallardan istifadə edir. Bu policrystalline almazın sərtliyi (yəni PCD), tək kristal almaz qədər çətin olmasa da, sərtlik hələ də 8000hv qədər yüksəkdir, bu da 80 ~ 120 dəfə sementlənmiş karbidin 8000hv qədər yüksəkdir! Üstəlik, PCD-nin istilik keçiriciliyi seriyası 700W / MK, bu, sementlənmiş karbidin 2 ~ 9 dəfə, hətta PCBN və misdən daha yüksəkdir. Buna görə, PCB materialından mişar bıçağı başı kimi istifadə edərək, istilik ötürmə sürəti kəsmə zamanı son dərəcə sürətlidir. Bundan əlavə, PCD materialının istilik genişləndirilməsi əmsalı sementlənmiş karbidin yalnız beşdə biridir və sürtünmə əmsalı sementlənmiş karbidin yalnız üçdə biridir. Bu xüsusiyyətlər, kəsici başı mişar bıçağı bədəninə bərabər olduğu üçün PCD materialından istifadə edən mişar bıçağının olduğunu müəyyənləşdirir. Müəyyən şərtlərdə, nəinki mişar bıçağının xidmət müddəti nəzəri cəhətdən karbidin mişar bıçağından ən azı 30 dəfə yüksəkdir, eyni zamanda kəsmə səthinin keyfiyyəti daha yaxşıdır. Üstəlik, PCD materialları və əlvan metallar və metal olmayan materiallar arasındakı yaxınlıq kiçikdir. Əlvan metalları və ya metal olmayan materialları kəsərkən, mişar bıçağında PCD kəsici başı da mişar kəsici başından daha az bağlama ehtimalı azdır. Nəhayət, başqa bir üstünlük var: PCD materialı güclü turşu və qələvi müqavimət sabitliyinə malikdir, bu da PCD mişar bıçaqlarının keyfiyyətli sabitliyi üçün də çox faydalıdır.

PCD, Blade, sementlənmiş karbiddən 1 mm-dən çox olan PCD materialı üçün matrisdən istifadə etmək, sinek və ya digər aktual proseslər vasitəsilə birləşmə və nəhayət mişar bıçağının lehimli polad boşqab gövdəsində birləşmə şəklində birləşmə kimi istifadə etməkdir PCD kəsici başı olan sərt material. Mişar bıçağının xidmət həyatını və kəsmə keyfiyyətinin sabitliyini çox yaxşılaşdıran mişar bıçağının qabaqcıl kənarıdır.

Hal-hazırda, daha çox mişar istifadəçiləri, əsasən mebel istehsal sənayesi, kəsilmək çətin olan və alüminium ərinti qapısı və pəncərə, əlvan metal emalı sənayesində istifadə olunan ultra uzunluğundakı xidmət həyatı olan PCD Diamond Saw Blades istifadə etməyi seçirlər orijinal karbid bıçaqlarını əvəz etmək üçün istehsalçılar. Yüngül lehimli görən bıçağı, uzun müddət davamlı olaraq kəsilə bilməz, həm də mişar bıçağını tez-tez əvəz etmək lazım deyil. Hərtərəfli, karbid mişar bıçaqlarının istifadəsi ilə müqayisədə çox sayda kəsmə xərclərini azaldır!