PCD mişar bıçağı nədir?

PCD mişar bıçağı nədir?

Bir çox insanın PCD mişar bıçağının tərifi haqqında çox şey bilmədiyini görən, hətta PCD mişar bıçağı ilə əlaqəli praktikantlar da daxil olmaqla, bəzilərinin verdiyi tərif kifayət qədər dəqiq deyil!

PCD mişar bıçağının tam Çin adı "polikristal almaz mişar bıçağı" nın abreviaturasıdır, burada PCD PolyCrystalline Diamond (Çin dilinə polikristal almaz kimi tərcümə olunur) qısaltmasıdır, buna görə də PCD mişar bıçağına almaz da deyilir. Testere bıçağı, lakin daş kəsmək üçün almaz mişar bıçağı PCD mişar bıçağından xeyli əvvəl ortaya çıxdığı üçün Huangrui Tool hesab edir ki, PCD mişar bıçağını sadəcə almaz mişar bıçağı adlandırmaq çaşqınlıq yaratmağın asandır. Onu PCD almaz mişar bıçağı adlandırmaq çox səhv başa düşülmür.
Bildiyimiz kimi almaz təbiətdə mövcud olan ən sərt maddədir. Yerin dərin hissəsində yüksək təzyiq və yüksək temperaturun təsiri altında əmələ gələn karbon elementlərindən ibarət müntəzəm səkkizbucaqlı monokristaldır. Güclü, bütün valent elektronlar kovalent bağların yaranmasında iştirak edir, sərbəst elektronlar yoxdur, buna görə almazın sərtliyi çox böyükdür, almazın sərtliyi korunddan 4 dəfə və kvarsdan 8 dəfə çoxdur!

Müasir texnologiya çoxdan sintetik almaz tək kristallarını istehsal edə bilmişdir və PCD sintetik almaz monokristal tozlarını xüsusi şərtlər altında almaz polikristallarına polikristallaşdırmaq üçün bağlayıcı kimi kobalt və digər metallardan istifadə edir. Bu polikristal almazın (yəni PCD) sərtliyi tək kristal almaz qədər sərt olmasa da, sərtlik hələ də 8000HV qədər yüksəkdir ki, bu da sementlənmiş karbiddən 80~120 dəfə çoxdur! Üstəlik, PCD-nin istilik keçiriciliyi seriyası 700W / MK-dır ki, bu da sementlənmiş karbiddən 2 ~ 9 dəfə, hətta PCBN və misdən daha yüksəkdir. Buna görə də, mişar bıçağı başlığı kimi PCB materialından istifadə edərək, kəsmə zamanı istilik ötürmə sürəti çox yüksəkdir. Bundan əlavə, PCD materialının istilik genişlənmə əmsalı sementlənmiş karbidin yalnız beşdə birini, sürtünmə əmsalı isə sementlənmiş karbidin yalnız üçdə birini təşkil edir. Bu xüsusiyyətlər kəsici baş kimi PCD materialından istifadə edən mişar bıçağının mişar bıçağının gövdəsinə bərabər olduğunu müəyyən edir. Müəyyən şərtlər altında, mişar bıçağının xidmət müddəti nəzəri olaraq karbid mişar bıçağından ən azı 30 dəfə yüksək deyil, həm də kəsici səthin keyfiyyəti daha yaxşıdır. Üstəlik, PCD materialları ilə əlvan metallar və qeyri-metal materiallar arasında yaxınlıq azdır. Əlvan metalları və ya qeyri-metal materialları kəsərkən, mişar bıçağındakı PCD kəsici başlığı da karbid kəsici başlıqdan daha az mişarla bağlanır. Nəhayət, başqa bir üstünlük var: PCD materialı güclü turşu və qələvi müqavimət sabitliyinə malikdir, bu da PCD mişar bıçaqlarının keyfiyyət sabitliyinə çox faydalıdır.

PCD mişar bıçağı sementlənmiş karbiddən 1 mm-dən çox olan PCD materialı üçün matris kimi istifadə etmək, sinterləmə və ya digər presləmə prosesləri vasitəsilə birləşmə yaratmaq və nəhayət, mişar bıçağının ərintili polad boşqab gövdəsinə əlavə etməkdir. PCD kəsici başlığı olan sərt material. Bu, mişar bıçağının kəsici kənarıdır, mişar bıçağının xidmət müddətini və kəsmə keyfiyyətinin sabitliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

Hal-hazırda getdikcə daha çox mişar bıçağı istifadəçiləri əsasən mebel istehsalı sənayesində, kəsilməsi çətin olan əlvan metal emalı sənayesində və alüminium ərintisi qapı və pəncərədə istifadə olunan ultra uzun xidmət müddəti olan PCD almaz mişar bıçaqlarından istifadə etməyi seçirlər. istehsalçılar orijinal karbid bıçaqlarını əvəz etsinlər. Başın ərintisi mişar bıçağı yalnız uzun müddət davamlı kəsilə bilməz, həm də mişar bıçağını tez-tez dəyişdirməyə ehtiyac duymur. Uzunömürlülük, hərtərəfli olaraq, karbid mişar bıçaqlarının istifadəsi ilə müqayisədə bir çox kəsmə xərclərini azaldır!